導(dǎo)電硫酸鋇粉末無(wú)毒無(wú)味，耐酸、耐堿、耐鹽、耐有機(jī)溶劑、耐光，在800℃以下穩(wěn)定，不氧化、不燃，并具有阻燃作用。幾乎適用于任何要求導(dǎo)電、防靜電的環(huán)境和場(chǎng)合。

注:　(1)產(chǎn)品外觀一般呈淺灰色，亦可根據(jù)用戶(hù)要求提供灰白色、灰色等顏色產(chǎn)品。顏色越深，電阻率越小，但不易調(diào)色。

　　 (2)電阻率在100kg/cm²壓力下測(cè)定。

　　 (3)吸油量是指100g導(dǎo)電粉體所吸收精制亞麻仁油的最低克數(shù)。一般而言，粉體越細(xì)，吸油量越大。

　　 (4)水份測(cè)定以105±2℃干燥恒重計(jì)算。

　　 (5)比表面積用簡(jiǎn)易BET法或氣相色譜氮?dú)馕�附法測(cè)定。

　　 (6)水懸浮液pH值是指5g粉體分散于100ml pH=7.0水中的pH值。

3. 導(dǎo)電硫酸鋇使用方法建議

導(dǎo)電、防靜電材料的導(dǎo)電性能與導(dǎo)電填料、基本樹(shù)脂、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān)，在涂層體系中，還與被涂物件的電性能有關(guān)。在通常情況下，當(dāng)導(dǎo)電硫酸鋇在溶劑涂料中添加量為～30%(重量百分比PWC)時(shí)，涂層電阻率可達(dá)到10⁶～10⁷Ω·cm。在防靜電粉末涂料中添加量為～40%。

導(dǎo)電硫酸鋇可單獨(dú)使用，亦可與其它導(dǎo)電粉末如導(dǎo)電云母粉等配合使用。導(dǎo)電填料的填充構(gòu)造對(duì)導(dǎo)電性有直接的影響，不均勻構(gòu)造要比均勻構(gòu)造導(dǎo)電性好，這可從接觸面積大小得到解釋。就導(dǎo)電粉末的添加量而言，制品的導(dǎo)電性隨其添加量的增加一同提高，當(dāng)達(dá)到某個(gè)量時(shí)(稱(chēng)臨界添加量或臨界濃度)，導(dǎo)電性能zui佳，其后電性能超于平穩(wěn)變化或下降。

　　導(dǎo)電硫酸鋇在非極性體系中使用時(shí)，攪拌分散前zui好用相似極性的溶劑潤(rùn)濕，再把潤(rùn)濕的漿料加入體系中簡(jiǎn)單分散�？赏ㄟ^(guò)采用提高攪拌速度、添加分散劑、二輥及三輥研磨等方法來(lái)改善分散效果。如使用分散劑，則會(huì)縮短分散時(shí)間。分散過(guò)程中剪切力不宜過(guò)大，否則導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)會(huì)受到損傷。在使用球磨、砂磨手段進(jìn)行研磨時(shí)應(yīng)調(diào)整細(xì)度，盡量縮短時(shí)間，盡可能減少導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)受損傷。

    導(dǎo)電硫酸鋇與常規(guī)顏(填)料一起使用時(shí)，常規(guī)顏(填)料應(yīng)先通過(guò)常規(guī)方式預(yù)分散，接著通過(guò)簡(jiǎn)單分散加入導(dǎo)電粉體。涂料中應(yīng)加入觸變劑 ( 如: 氫化蓖麻油衍生物，有機(jī)改性膨潤(rùn)土、超細(xì)SiO₂等)，來(lái)提高導(dǎo)電粉體的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝劑 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 來(lái)控制沉降，只需簡(jiǎn)單攪拌即可分散。

以上建議僅供使用時(shí)參考, 不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對(duì)此應(yīng)進(jìn)行具體的試驗(yàn)研究。